Гальваника или горячее цинкование: отличия, плюсы и минусы

Гальваника или горячее цинкование

26 января 2023

Потребность в металлоконструкциях постоянно растет. Поэтому встает вопрос их защиты от коррозии, а, следовательно, увеличения эксплуатационного срока. Для решения этой проблемы существуют два наиболее распространенных способа – гальваническое цинкование и горячее цинкование, разница между которыми и определяет выбор технологии защиты металлических изделий.

Чем отличается горячее цинкование от гальванического

Суть цинкования как технологического процесса состоит в создании защитного слоя на поверхности металлических изделий. Для решения этой проблемы существуют два наиболее распространенных способа – гальваническое цинкование и горячее цинкование. Способы оцинковки отличаются друг от друга определенными критериями. Например, горячее цинкование отличается от гальванического метода:

  • Технологией выполнения. Гальванический, или электролитический способ – это пропускание электрического тока через раствор с Zn, в котором находится деталь. В результате электрохимической реакции на поверхности детали появляется защитное покрытие. Горячее цинкование – это погружение обрабатываемых изделий непосредственно в расплав цинка. После извлечения из раствора с цинком деталь охлаждается, а на ее поверхности образуется прочный слой цинка.
  • Толщиной защитного цинкового слоя.
  • Равномерностью толщины слоя цинка на поверхности. Эта характеристика не так важна для больших изделий, тогда как для мелких деталей равномерность распределения цинка важна. Более точной в этом отношении является гальванический метод цинкования.
  • Прочностью удержания цинкового слоя на поверхности металла. При горячей технологии цинк соединяется с металлом на молекулярном уровне, что в разы увеличивает прочность его удержания на поверхности.
  • Внешним видом изделия. Так применение гальваники создает на поверхности металлических изделий слой матового или глянцевого голубоватого, серо-голубого цвета.

Какая оцинковка лучше – горячая или гальваническая

На выбор метода защиты металла влияет степень агрессивности среды, в которой он будет эксплуатироваться.

Так, горячую оцинковку применяют в отношении изделий, которые будут эксплуатироваться при высокой влажности, перепадах температур. Толщина слоя цинка должна быть от 60 мкм. Например, в строительной сфере металлоконструкции покрываются защитным слоем толщиной не менее 120 мкм, в электроэнергетике до 200 мкм.

Изделия, обработанные гальваникой, находят применение в менее агрессивной среде. Толщина цинковой защиты – 6-9 мкм, поэтому после оцинкования изделия подвергаются пассивации в хроматном растворе для усиления антикоррозийных свойств.

Когда встает вопрос о выборе технологии оцинкования металлических изделий, то оптимальным вариантом станет горячее цинкование, если:

  • Важна коррозийная устойчивость.
  • Эстетическая сторона изделий стоит не на первом месте, неровности защитного слоя не играют роли.

Преимущества горячего цинкования

Наиболее эффективным методом сегодня является горячее цинкование. Его преимущества:

  • Мощная защита от коррозии.
  • Высокая производительность технологических линий.
  • Возможность обработки крупногабаритных, тяжелых металлоконструкций, а также изделий сложной геометрической конфигурации.
  • Высокая адгезия защитного покрытия, что обусловливает продолжительную эксплуатацию изделий (65-120 лет).
  • Высокая стойкость покрытия к механическим повреждениям.
  • Способность защитного слоя к самовосстановлению.
  • Высокая износостойкость при минимальных затратах.
  • Более низкая степень загрязнения окружающей среды по сравнению с гальваникой.
  • Невысокая стоимость выполнения технологических операций.

Минусами технологии являются:

  • Потребность в специальной подготовке металлоконструкций перед процессом цинкования.
  • Согласование чертежей заказчика с заводом, проводящим обработку металла, так как требуется наличие технологических отверстий для протока цинка, выхода газа в процессе цинкования.

Заключение

Процесс горячей оцинковки металлоконструкций осуществляется на специальной технологической линии. Основное оборудование – ванна горячего оцинкования, размеры которой: 13,5х2,2х3,5 м. Она позволяет обрабатывать покрытием из цинка крупногабаритные металлоконструкции, размеры которых соответствуют ее размерам, а вес достигает 6 тонн. Производительность такой линии – 30 000 тонн в год.

Вакансии